정밀 금형 제조 분야에서, 재료 선택은 곰팡이의 성능, 수명 및 생산 비용에 직접적인 영향을 미치는 중요한 링크입니다.
정밀 금형의 경우 가장 먼저 고려해야 할 것은 경도입니다. 높은 하급 재료는 곰팡이가 장기 작업 중에 모양과 크기의 정확도를 유지하도록 할 수 있습니다. 시멘트 탄화물과 같은 일반적인 것들은 매우 높은 경도와 탁월한 내마모성을 가지고 있습니다. 그들은 고속 및 고압 작업 환경에서 안정적으로 작동하여 곰팡이의 마모 및 변형을 크게 줄이고 금형의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
내열은 또한 재료를 선택할 때 고려해야 할 요인입니다. 곰팡이 가공, 특히 사출 성형, 다이 캐스팅 및 기타 공정 동안 금형은 고온이 적용됩니다. 재료의 내열이 좋지 않으면 부드럽고 변형 및 기타 문제가 쉽습니다. 예를 들어, 일부 특수 고온 합금 강은 고온에서 우수한 기계적 특성과 경도를 유지하여 금형의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
또한 우수한 처리 성능은 무시할 수 없습니다. 정밀 금형은 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 요구 사항이 매우 높으며, 이는 선택된 재료가 처리 및 형성이 쉬워야합니다. 처리 중에 일부 자유 절단 강은 처리 중에 더 편리하게 절단, 시추,지면 및 기타 작업을 수행하여 처리 난이도와 비용을 줄일 수 있습니다.
동시에, 재료의 부식 저항에도주의가 필요합니다. 특정 특정 작업 환경에서 곰팡이는 산 및 알칼리와 같은 화학 물질에 노출 될 수 있습니다. 재료가 부식 방지되지 않으면 곰팡이 표면에 녹과 부식이 발생하여 금형의 품질과 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
실제로 정밀 금형에 대한 재료를 선택할 때는 다양한 요소가 포괄적으로 고려되어야합니다. 특정 생산 요구 사항, 가공 기술 및 비용 예산에 따르면, 가장 적합한 재료는 고품질 정밀 금형을 제조하고 다양한 산업의 요구를 충족 시키며 치열한 시장 경쟁에서 무적을 유지하기 위해 선택됩니다.
